12.25 Hidraulična kočnica prikolice

Vrhunski hidraulički uni-servo naprijed samopodešavajući sklop kočnice (12,25"×3,375") dizajniran za teške-osovine prikolice. Automatsko podešavanje naprijed održava optimalni razmak papuče, smanjujući habanje i poboljšavajući efikasnost kočenja. Čvrsta struktura osigurava izdržljivost u teškim uslovima na putu.

Stavka	Specifikacija
Brake Size	12,25" × 3,375" (promjer × širina)
Brake Type	Hidraulična bubanj kočnica, Uni‑Servo
Podešavanje	Samopodešavanje naprijed
Axle Capacity	8.000 lbs – 10.000 lbs
Montažna prirubnica	Standardna prirubnica sa 7 vijaka
Aplikacija	Prikolice za teške uslove rada, komercijalne prikolice
Brake Fluid	TAČKA 3 / TAČKA 4
Side	Lijeva ruka (LH) / Desna ruka (RH)
Izgradnja	Čelična podloga za teške uslove rada, obloga visokog trenja
Karakteristike	Stabilno kočenje, nisko održavanje, dug životni vek
Instalacija	Zavrtnje, standardna zamjena

Tok materijala, procesa i proizvodnje

Glavni materijali:

Podloga:Visoko{0}}štancani čelik / liveni čelik{1}} visoke čvrstoće, protiv-deformacija
Kočione papuče:Štancani čelični okvir za cipele + -polu-metalna/ne-azbestna frikciona obloga
Cilindar kotača:Telo od livenog gvožđa, gumena zaptivka čaše, otporna na-koroziju, stabilne hidraulične performanse
Opružni komplet:Termički{0}}obrađene čelične opruge, visoka otpornost na zamor, dug vijek trajanja
Mehanizam za podešavanje:Komponente od kovanog čelika, precizna samo{0}}podesiva struktura navoja
Površinska obrada:Elektrostatičko farbanje / crna elektroforeza za zaštitu od hrđe i korozije

Ključni procesi:

Štancanje i oblikovanje noseće ploče i kočionih papučica
Precizna obrada provrta cilindra točka
Visoko{0}}vruće{1}}vruće presovanje frikcionih obloga
Termička obrada elastičnih komponenti i dijelova za podešavanje
Automatsko zakivanje cipela i podstava
Cjelokupna elektroforeza / premazivanje sprejom i sušenje
Kalibracija momenta i pred{0}}montaža kočionog mehanizma

Tok proizvodnje:

1. Inspekcija ulaznog materijala (čelik, frikcioni materijal, brtve, opruge)
2. Štancanje formiranje → oblikovanje → obrezivanje noseće ploče i okvira cipele
3. Termička obrada i površinsko ojačanje mehaničkih dijelova
4. Frikciona obloga vruće presovanje i zakivanje
5. Obrada cilindra kotača, montaža i ispitivanje curenja

6. Montaža kočione papučice, opruge, regulatora, cilindra točka

7. Otklanjanje grešaka funkcije samo{1}}podešavanja mehanizma

8. Ukupna elektroforeza / farbanje i sušenje

9. Inspekcija pune veličine i test performansi
10. Čišćenje, pakovanje i skladištenje

product-553-271

Kontrola kvaliteta i osiguranje kupaca

1. Sistem stroge kontrole kvaliteta (QC):

Implementiramo sveobuhvatan, tri-stepeni QC protokol da garantiramo izuzetan kvalitet za svaku jedinicu:

Dolazna inspekcija: 100% inspekcija sirovina (čelik, frikcioni materijali, zaptivke, itd.) na osnovu IQC standarda. Samo materijali koji ispunjavaju precizne zahtjeve za tvrdoću i čistoću su odobreni za proizvodnju.
Kontrola procesa: Praćenje-u realnom vremenu tokom štancanja, obrade i montaže. Kritične dimenzije se provjeravaju pomoću preciznih mjernih instrumenata (npr. koordinatnih mjernih mašina) kako bi se osiguralo striktno pridržavanje OEM specifikacija.
Završni test: Svaki gotov kočni sklop prolazi kroz simulirani test performansi kočenja i test zategnutosti hidrauličkog sistema. Samo proizvodi sa nula nedostataka i stabilnim performansama prolaze završnu FQC inspekciju prije pakiranja.

2. Osiguranje trajnosti i pouzdanosti:

Trajnost materijala: Naši frikcioni materijali su formulisani za visoku otpornost na toplotu i nisko trošenje, obezbeđujući konzistentne performanse kočenja čak i pod ekstremnim radnim uslovima.
Zaštita od korozije: Svi metalni dijelovi dobijaju vrhunsku elektroforezu ili elektrostatičko farbanje, pružajući vrhunsku otpornost na rđu kako bi se produžio vijek trajanja proizvoda.
Precizno inženjerstvo: čvrsti sklop tolerancije osigurava nesmetan rad, smanjujući buku i vibracije za sigurnije iskustvo vožnje.

3. Korisnička podrška i garancija:

Politika garancije: Nudimo 12-mjesečnu garanciju od datuma isporuke na greške u proizvodnji (npr. kvar kočnice zbog zamora materijala ili hidrauličkog curenja).
Tehnička podrška: Naš profesionalni tim pruža tehničku podršku 24/7 za pomoć u smjernicama za instalaciju, rješavanju problema i usklađivanju aplikacija.
Nakon{0}}Usluga nakon prodaje: U slučaju problema sa kvalitetom, obećavamo brz odgovor sa rješenjem u roku od 24 sata. Također pružamo fleksibilne politike povrata i zamjene kako bismo zaštitili vaše poslovne interese.

4. Certifikati i usklađenost:

Naši proizvodni pogoni posjeduju ISO/TS 16949 i ISO 9001 certifikate, potvrđujući naše pridržavanje međunarodnih standarda kvaliteta u automobilskoj industriji. Svi proizvodi su u skladu sa CE, RoHS i drugim relevantnim regionalnim sertifikatima, što ih čini pogodnim za globalna tržišta.